制造工程：影响 CAM 用户的一些最大趋势是什么？
Chuck Mathews：我们的客户面临的最大挑战是能够填补工程和车间职位的合格人员有限。合格人员的缺乏导致了对 CAM 创新的需求，这些创新推动了编程中的知识获取、机器设置的简化和车间操作的自动化。我们看到越来越多的商店使用更复杂的 CNC 机器，尤其是那些提供更高自动化水平的机器。我们看到领先的车间采用更多的卧式加工中心，配备多部件工件夹具、配备多主轴和转塔的车铣复合机床，以及瑞士式 CNC 机床。这些趋势对 CAM 程序员提出了更高的要求，而他们反过来又向 CAM 供应商提出了更多要求。我们正在通过与机床制造商的持续合作来应对这些挑战。通过与这些原始设备制造商合作，我们构建了 D为后处理器提供数字双胞胎的数字机器包经过调整以驱动这些 CNC 机器的高级功能，确保我们的客户获得充分利用其机器功能所需的高质量、免编辑的 G 代码程序。
ME：用户最需要什么来高效生产优质金属和增材零件？
Mathews：当用户使用粉末床熔合机进行高混合、小批量增材制造时, 一次性正确构建可以提高效率。这需要在选择支撑结构以及构建室内工件的嵌套和方向时仔细考虑零件的几何形状。我们提供增材工艺模拟来帮助这些制备工艺。从那里，模型被传递到我们的构建准备软件，为增材机创建文件，并为后续的 CNC 精加工过程创建 G 代码程序。用于机器人增材制造构建和混合 CNC（具有增材和减材功能的 CNC）在一个软件包（例如 ESPRIT）中具有增材和减材编程功能，可提供最高效的工作流程和一次成功的最佳机会。
ME：特征识别等高级功能可以加快制造速度。一些最新的 ESPRIT CAM 功能（例如正在申请专利的使用数字孪生的机器感知算法）如何帮助提高用户生产力？
Mathews：ESPRIT 的机器感知技术使用数字机器、工具、工件夹具和工件的双胞胎，可提高编程和车间操作的效率。通过生成更高质量的 G 代码程序，通过减少或消除程序验证来缩短机器设置时间。这是 ESPRIT 机器感知程序验证的结果，可自动确保避免碰撞。通过这项技术，在考虑给定的 CNC 机器及其功能的同时，自动计算切割之间的最佳快速定位。通过了解机床、刀具和工件，ESPRIT 的 ProfitMilling 和 ProfitTurning 高速切削循环可将循环时间缩短多达 75%，同时通过确保刀具上的负载一致并优化整个加工过程中的运动和速度，将刀具寿命提高多达 500%
ME：自动化极大地改进了 CAM 功能。您是否看到人工智能 (AI) 类功能的任何显着扩展或CAM 中还有其他自动化功能吗？
Mathews：很明显，我们正在通过 CNC 编程和车间操作实现自主化。从辅助到自动化，最终到自主编程和车间操作的这一过程，将在未来几年内不断发展，最重要的是由于机器人技术和人工智能（包括机器学习）的采用。如今，借助我们的智能机器控制和资产管理解决方案，我们正在朝着闭环系统迈进，在该系统中，可以获取车间知识并进行自我学习。借助 ESPRIT，我们已经看到了用于编程任务自动化的 AI 引擎和数字孪生的进步，以及用于捕获最佳实践的知识库。随着技术的成熟，人工智能在 CAM 和 CNC 领域的采用只会在未来几年加速。
ME：ESPRIT CAM 中的附加功能如何提高零件制造能力？
Mathews：我们使用敏捷软件开发方法odology 专注于通过持续的软件发布交付客户价值。我们开发中最明显、最有价值和最活跃的领域是数字机器和后处理器，以支持最新的 CNC 模型和控制。我们认为，该行业应该更加关注后处理器，因为输出高质量、免编辑 G 代码的 CAM 系统通过简化编程以及最重要的是通过提高整体 CNC 机床效率带来好处。在实现自主化的过程中，我们不断致力于使软件内的工作流程自动化，同时还通过适用于最新切割工具的新切割周期以及客户认为对他们的工作有价值的许多其他功能，为软件带来重大进步。
我：2020 年与 Hexago 的合并有哪些变化n 给您的 ESPRIT CAM 用户群带来或将会带来什么？
Mathews：ESPRIT 现在是智能制造产品组合的一部分，为整个车间的工程、CNC 编程和质量提供端到端的工作流程地板操作。我们的端到端工作流程使用车间资产的数字双胞胎和真实环境的准确表示来为软件提供上下文，以最大限度地提高整体设备效率和车间运营。数字主线贯穿整个工作流程——从设计的 CAD 文件到 CAM 项目和 G 代码程序，以及最终的车间结果。首先是在 3D CAD 模型中使用产品制造信息 (PMI) 来加速机器编程和质量规划，然后进行实时资产监控以帮助最大限度地提高整体设备效率 (OEE)。从设计的 CAD 模型开始，我们使用 DESIGNER（我们的 CAD 制造解决方案）进行几何准备配气、PMI 审查以及固定工件所需的任何定制夹具的设计。然后，CAM 程序员使用 ESPRIT 中生成的制造模型进行 CNC 编程、刀具路径生成、优化以及最终程序模拟和验证。机械、工具和工件夹具的数字双胞胎是连接流程的核心，并为 ESPRIT 提供了充分利用复杂多通道机床生产潜力的环境。可选地，G 代码程序使用 NCSIMUL 进行认证，以获得更高级别的安全性和信心，用于修改设置以及进一步的程序优化和验证。对于质量规划、执行、报告和分析，我们现在提供软件和硬件解决方案，包括 PC-DMIS、Inspire 和 Q-DAS。最后，我们的车间资产管理解决方案用于监控和报告车间设备（包括 CNC、CMM 等）的利用率、可用性和实时状态。构建连接从工程到检查的流程的数字线程需要消除孤岛工作的做法，以便更好地共享和充分利用关键数据。
ME：ESPRIT 的 CAD/CAM 业务如何，明年的预测是什么？
马修斯：在岸外包正在为我们和我们的客户带来非凡的增长。在制造商努力缩短供应链、生产更高质量的产品并因此提高制造商的利润率的推动下，我们预计这种增长将持续下去。
罗克韦尔自动化以 22 亿美元收购 Plex Systems
密尔沃基工业自动化开发商罗克韦尔自动化公司和总部位于密歇根州特洛伊的云原生智能制造平台开发商 Plex Systems 已达成协议，罗克韦尔将以 22.2 亿美元的价格收购 Plex现金。 Plex，提供单实例、多租户 SaaS 制造平台，包括 manufactur凭借执行系统以及质量和供应链管理能力，该公司表示其拥有 700 多家客户，每天管理超过 80 亿笔交易。 Plex 将被报告为罗克韦尔软件和控制运营部门的一部分，该部门为生产自动化和管理系统的设计、运营和维护提供硬件和软件产品。作为收购的一部分，罗克韦尔将迎来 Plex 的 500 多名新员工。此次收购将通过现金以及短期和长期债务的组合进行融资。根据惯例成交条件和完成监管审查，此次收购预计将在罗克韦尔第四财季完成。
西门子收购 FORAN 软件
西门子将收购SENER的软件业务，开发用于制造船舶和海洋结构的 CAD/CAE/CAM 软件。 （由 Siemens Digital Industries Software 提供）位于德克萨斯州普莱诺的 Siemens Digital Industries Software 已与总部位于西班牙的跨国工程技术公司 SENER 签署协议，收购其 FORAN 软件业务。 FORAN 是用于船舶和海洋结构设计、建造和工程的 CAD/CAE/CAM 软件。西门子表示，将 FORAN 产品和团队加入西门子将带来复杂商业海洋项目、国防工业标准和法规遵从方面的经验。 SENER集团将保留其传统的海洋工程业务线，为不同类型的船舶和近海船舶提供设计、工程和咨询服务。 FORAN 将被添加到西门子的 Xcelerator 产品组合中。条款没有披露。对 FORAN 的收购将于 2021 年第四季度完成。
调查显示供应链中的数字化加速至关重要
ERP 开发商 Epicor Software Corp.（德克萨斯州奥斯汀）的一项新研究表明，中型企业看好云就绪技术投资所推动的增长。这项名为 Epicor 的洞察报告的研究调查了制造、分销和零售行业中型企业的领导者，了解来年业务增长的驱动因素。调查发现，美国最重要的商业领袖不仅在为“反弹”的一年做准备，而且还在依靠 COVID-19 的加速力量“向前飞跃”。最重要的进步指标是云采用的根本转变。 2020 年，25% 的受访者宣布云是战略重点。在今年的研究中，99% 的受访者确认他们计划迁移到云端，其中 94% 打算在今年这样做。可在 epicor.com/industry 访问完整报告以及摘要
（由 Epicor 提供）制造商的仿真支出将达到 26 亿美元，ABI 研究项目
仿真软件充当保险通过使制造商能够了解产品或组件在投入使用之前的行为或它将如何影响生产线，从而避免代价高昂的错误。总部位于伦敦的全球科技市场咨询公司 ABI Research 的一项新研究预测，到 2030 年，制造商在仿真软件上的支出将超过 26 亿美元。支出将在预测期内加速增长，2022 年至 2030 年间的复合年增长率为 7.1%，因为研究表明，仿真软件的用户群在航空航天、汽车、重型机械和消费品领域不断扩大。
据预测，到 2030 年，制造商将在仿真软件上花费 26 亿美元一份新的 ABI Research 市场报告。 （由 ABI Research 提供）“过去，制造商会创建原型并在特定条件下进行测试。仿真软件使制造商能够检查飞机和汽车中的组件如何响应热和振动，或者如何优化电子设备中印刷电路板的布局，从而提供更大的灵活性。” ABI Research 的工业和制造业。 “此外，制造商的生产线正在从批量生产转向连续生产，因此他们需要能够预测和缓解与转换相关的瓶颈。”
来自 Siemens、Dassault Syst&egra 等公司的仿真软件解决方案ve;mes 和 Hexagon 不仅可以帮助制造商打造稳健的产品，还可以扩大专家以及个人在产品开发和工厂车间中对仿真软件的使用。仿真软件现在支持大量决策者，例如工厂经理、系统工程师和维护团队。
ModuleWorks、Sandvik 和 CAMWorks 在 PrimeTurning 上进行协作
使用 Coro 的粗车削循环转动 Prime B 型刀片。 （由 ModuleWorks 提供）CAM 软件组件开发商 ModuleWorks GmbH（德国亚琛）、瑞典刀具制造商 Sandvik Coromant 和总部位于印度诺伊达的 CAMWorks 开发商 HCL Technologies 之间的合作已经产生了首批商业实施之一CAM 系统中山特维克可乐满的全新 PrimeTurning 方法。PrimeTurning 通过提供全方位车削来提高加工效率。山特维克可乐满与 ModuleWorks 合作，将 PrimeTurning 方法作为可以集成到任何 CAM 系统中的软件解决方案来实施。在 ModuleWorks 的支持下，HCL Technologies 已将该解决方案集成到其 CAMWorks 软件中，以提供 PrimeTurning 作为原生 CAM 策略，以提高机械车间的效率和吞吐量。
PrimeTurning 方法使 CAMWorks 能够实现比传统车削方法更快的材料去除率和更高的生产率。 ModuleWorks 表示，它还为 PrimeTurning 方法开发了优化的 G 代码生成，具有用于简化 CAM 编程的通用参数化。
SprutCAM 发布更新
SprutCAM America，multi 的北美经销商轴 CAM 软件 SprutCAM，宣布发布 SprutCAM 15，这是位于威斯康星州沃纳基的公司最新的 CAM 软件。 SprutCAM 15 更新是住在公司的网站上。 SprutCAM 15 更新具有新增功能，包括多部件项目/墓碑加工；多任务机器 (MTM) 的新工作流程；实验性参数化 3D CAD；用于机器人的 MachineMaker 2.0；新一代 .NET 和基于 Visual Studio 代码的后处理工具链；用于圆盘切割、喷漆、焊接、喷射切割、等离子、添加剂/熔覆和线切割的附加模块；以及其他用户界面和技术更新。
Siemens 更新 Parasolid 软件
最新版本的 Parasolid 软件 33.1 版已由 Siemens Digital Industries Software 发布。 Parasolid Convergent Modeling 技术是一种被超过 400 万用户使用的开放式几何建模技术，它不断扩展，具有混合、锥化、偏移、挖空和加厚混合模型的新功能。当设计师需要将他们的 (B-rep) 设计与有机（基于刻面的）形状。通过应用拓扑优化和 3D 扫描，此类有机形状在设计工作流程中激增。 Parasolid 几何建模内核用于西门子的 Solid Edge 软件和 NX CAM 软件，也是该公司 Xcelerator 产品组合开放灵活的生态系统的核心。 Parasolid 还用于来自行业领先的 CAD/CAM/CAE/AEC 软件供应商的 350 多种其他应用程序。
软件更新由特约编辑 Patrick Waurzyniak 编辑；通过 pwaurzyniak@gmail.com 联系他。
