数字化转型如何实现更大的可持续性

制造业的规范发生了巨大变化。虽然远程协作主要集中在设计和腾出空间的少数团队和部门，但它在去年迅速发展成为大多数人的唯一选择。事实上，该行业接受了这种快速创新和灵活性，以满足健康行业急需的要求。很难相信自从我写关于制造业劳动力及其工具的适应性和多功能性的文章以来已经快一年了，当时生产从汽车转向口罩，从飞机零件转向呼吸机。 Covid-19 现在已经改变了制造业，超越了数字素养、协作、众包专业知识和融合。现在的焦点是社会责任、可持续性和环境影响。与可持续发展保持一致联合国 2030 年气候报告警告说，在全球范围内，进展速度太慢，无法实现气候目标。是的rs，而不是几十年，我们必须通过将我们的经济和企业转变为更环保的方式来应对可持续发展和气候变化的紧迫性。事实上，数字化转型成为 Autodesk 最近在与 Frost & Sullivan 的合作伙伴关系，后者试图揭示北欧公司的可持续发展驱动因素、挑战和方法。欧洲绿色协议被认为是欧洲设计和制造业可持续发展的关键驱动力，并有可能促进低碳向精益制造和更可持续方法的转变。做出明智的可持续决策如今，90% 的制造企业北欧的受访者正在投资改进工作流程以提高能源和材料效率，英国和爱尔兰的受访者上升至 95%。另一个令人信服的发现是拥有专门的可持续性组织中的团队，制造业中有 86% 的人表示他们这样做。事实上，这通常由来自整个企业的利益相关者组成，表明可持续性影响的许多方面以及全公司代表在该领域的重要性。尽管监管是推动在通往网络的道路上采用可持续流程的关键因素零，制造商采用的最大因素是客户保留率 (89%)、竞争优势 (76%) 以及供应链和合作伙伴期望 (57%)。这正在推动制造商与其客户之间提高透明度。例如，照明制造商 Trilux 的许多产品已经产生了二氧化碳足迹，并致力于在整个供应链中实现更高的效率。 Trilux 可持续发展总监 Katrin Discher 表示：“作为制造商，我们有责任提供尽可能多的数据，以便客户做出更具可持续性的决策s.”循环经济从设计开始根据《2020 年循环经济行动计划》，“高达 80% 的产品环境影响在设计阶段就已确定”，人们、政府和监管机构应对气候变化的需求不断增长贯穿于每个行业。循环性被定义为将产品设计为可拆卸成可重复使用、回收或再制造的组件、零件或材料，以减少浪费和污染。为可持续发展而设计需要一种新的思维方式，将更大的目标感和信念带入实践。这意味着将对材料使用的关注从需要建造的东西转移到循环经济中最有效地利用资源。如果产品最初不是为回收而设计的，那么任何产品都不会被回收——但即使是这些产品也面临寿命终止的困难。智能设计自动化的新方法，如生成设计，具有潜力加速迭代更多性能更好、寿命更长的创新产品。它们还经过优化以减少材料使用、组装和运输，从而减少制造过程中的浪费和能源使用量。研究表明，需要更多地了解循环性对制造业的真正影响，以减少其碳足迹。当被问及当今行业可持续发展举措的影响时，46% 的人提到了“产品能效”，39% 的人提到了“材料效率和轻量化”，还有 39% 的人选择了“产品可修复性和循环性”。然而，其中一个材料是可持续发展核心焦点的公司是总部位于坎布里亚郡的游乐场制造商和国际出口商 Playdale Playgrounds。作为研究参与者，首席执行官兼董事总经理 Barry Leahey 表示：“游乐场行业可持续发展的首要重点是材料，d 我们将开始看到政府在所用资源的可持续性指标方面推动招标中的指导方针。 .我们还将看到更加重视数字技术的使用，以提高制造效率，以及结果驱动的技术。我们相信，作为一家企业，通过关注这些方面，我们可以帮助进一步推动该行业的可持续发展议程。”可持续制造 Covid-19 的未来可以作为绿色复苏的重置按钮，并且是一个加速发展的机会。专注于联合国 (UN) 的设计和制造行业及其他行业的可持续发展目标 (SDG)。减少生产过程中的能源消耗、减少浪费并选择更好、更多的可回收材料可以帮助该行业减少环境污染脚印。结合洞察力并使用数据在项目周期的早期做出更明智的决策，使制造商能够准确地设计、衡量和维护更具弹性和可持续性的未来。由 Autodesk 欧洲、中东和非洲设计与制造部高级市场开发经理 Asif Moghal 撰写。