在制造过程中，丙酮和异丙醇等具有潜在易燃性和危险性的化学品通常储存在 55 加仑或更大的桶中，以便分配到更小的容器中或在使用时分配。鉴于这些化学品和品牌配方中有许多是易燃、危险或潜在可燃的，因此环境、健康和安全主管通常负责确定最佳类型的液体泵，以确保他们的工人回家
确保化学品的安全转移意味着使用某种类型的密封或闭环泵系统，不允许蒸汽逸出，防止化学品与配药人员接触。
毕竟，制造商的风险再高不过了演员。使用错误类型的泵或更糟的是，员工倾倒和倒出内容物，这可能是灾难性的。如果意外释放有毒或高度易燃的材料，肯定会导致工人受伤、灾难性火灾甚至爆炸的情况相应激增。
安全数据表说明一切
当发生危险时将化学品带入任何设施时，必须随附安全数据表 (SDS) 和符合 GHS 的标签。 “全球统一制度”（Global Harmonized System，简称GHS）由联合国建立，旨在创建一个统一的系统来识别和交流有关危险化学品的信息。
SDS 中详细介绍了潜在的环境危害、发生大小不一的泄漏时应采取的措施，以及与吸入或物理接触化学品有关的伤害处理建议。 SDS 还确定了所需的个人防护装备 (PPE) 和安全储存指南es.
特别是对于易燃和可燃液体，任何阅读 SDS 的人都会发现这些信息非常令人沮丧。根据化学物质的不同，SDS 可以包括对严重伤害的描述、对细胞和器官的“转基因”损害，甚至是工作场所死亡的惊人可能性。
例如，丙酮的 SDS，一种广泛使用的丙酮使用过的溶剂，包括提到它的“极度易燃性”以及它如何“用黄色明亮的火焰燃烧”。此外，“蒸汽可以沿着表面流动到远处的点火源并回火……即使是最小的静电放电也可以点燃丙酮蒸汽。”
考虑到如此可怕的潜在后果，概述了正确的存储和处理，以试图防止这些危险情况的发生。对于易燃和可燃液体，该建议在大多数（如果不是全部）SDS 中非常一致且坚定不移。
这个建议包括：
- 避免吸入烟雾或蒸汽
- 远离热源、火花、明火或热表面（以免点燃）
- 保持容器密闭
- 为容器和接收设备引入接地或连接装置
- 使用防爆电气、通风或照明设备（以防止火源）
- 采取静电预防措施放电（另一个潜在的火源）。
为了进一步强调这一点，美国大多数州和市都采用了 NFPA 30 易燃和可燃液体规范和 OSHA 29 CFR 1910.106，它们是火灾涉及易燃液体的设备、处理、储存和使用的规范。
当然，这只是解决方案的一部分。确保安全运送化学品还需要适当的安全培训、个人防护装备 (PPE) 的使用，在某些情况下还需要进一步的工程控制。
虽然 SDS 没有说明这些要求中的大部分（如果不是全部的话）直接说明了需要专用泵来将易燃或可燃化学品转移到较小的容器或在使用点以维护工作场所安全。
转移设备要求
无论是强制性的还是指导性的，确保这些化学品的安全转移意味着使用某种类型的密封或闭环泵系统，不允许蒸汽逸出并防止化学品与分配人员接触他们。这些系统还需要使用能够承受与化学物质长时间接触的材料和密封件进行设计，并且必须配备接地线以防止静电放电。
运行中的 GoatThroat 泵。
幸运的是, 这些类型的泵可用并在整个制造过程中使用ing，以及面临类似挑战的许多其他行业。密封的泵分配系统通过消除溢出来提高安全性，并实现无溢出、环境安全的转移，同时防止蒸汽从容器中逸出。
由于易燃和易燃液体很容易被火焰、热表面点燃、静电或由电力或机械工作产生的火花，因此在处理此类液体时消除外部火源至关重要。高度挥发性溶剂甚至更加危险，因为释放的任何蒸气 (VOC) 都可能到达几英尺外的点火源并闪回液体。
将易燃液体从大容器（>10 L）转移到较小的容器，液体的流动也会产生静电，从而产生火花。无论是使用泵还是简单地倾倒液体，都有可能产生静电。如果散装容器和接收容器都是金属的，重要的是通过将金属连接带或电线牢固地连接到两个容器和地面来连接两者，这有助于将静电荷安全地引导至地面。
这就是为什么容器用于1 类液体（被认为易燃，闪点低于 100°F）和 2 类和 3 类（被认为可燃，闪点高于 100°F）的转移必须接地或连接，以防止可能成为点火源的静电放电. NFPA 30 第 18.4.2.2 节还要求在传输/分配操作期间采取防止静电的方法。
泵选择指南
化学相容性数据库和指南有助于为每种化学品选择正确的泵在维护工作场所安全的同时，在制造一项简单的任务或配方时。
鉴于化学品和品牌配方的多样性，为每种应用确定正确的泵至关重要。最终，这通常归结为用于制造将与化学品接触的泵的材料。每种化学品都有特定的特性，因此选择合适的垫圈、外壳和软管对于安全和设备的使用寿命都至关重要。此外，如前所述，易燃液体需要接地泵，而食品级液体需要食品级泵。
要找到合适的匹配，制造商可以联系泵供应商。成熟的泵制造商会编制详细的化学兼容性数据库，记录泵、垫圈、软管的类型以及化学品是否需要接地。
如果化学品在数据库中，则泵通常带有一年保修，因为它已经过化学品制造商的测试或兼容性验证。如果化学品不在列表中，泵制造商将审查 SDS，并在必要时进行测试以确定适合应用的泵。
化学相容性测试
测试可以很简单，只需将标准垫片在化学品中浸泡 5 至 7 天即可。由于蒸汽易挥发，它们通常比液体本身更有害。在适当的时候，进行蒸汽测试，其中弹性垫圈选项（氟橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶和山都平橡胶）悬浮在液体上。然后将泵完全组装好，用每种弹性体进行测试，如果没有任何垫圈适用于该应用，则改用 Teflon 和 Kalrez 垫圈。
对于一些复杂的芳烃、脂肪族和易燃液体，塑料泵壳也可能需要进行测试。该测试是在化学品中浸泡 60 天，以查看部件是否膨胀或相互结合，从而导致泵发生故障。
制造商的底线是，转移易燃和可燃液体的危险是非常真实的。通过遵循 NFPA、OSHA 和其他监管机构的建议，p工作人员可以避免 SDS 中列出的可能导致身体受伤、慢性呼吸系统疾病甚至死亡的危险。
幸运的是，通过适当的安全培训、使用个人防护装备，保护工人免受伤害可以相对简单设备 (PPE)，以及使用工程控制来防止危险的泄漏和化学品事故。
作者简介：Nancy Westcott 是位于康涅狄格州米尔福德的 GoatThroat Pumps 的总裁。GoatThroat Pumps 为以下行业提供安全泵符合 NFPA30 要求的易燃液体以及用于酸、腐蚀性和食品级液体的分配解决方案，使公司符合法规要求并确保员工安全。
有关 GoatThroat Pumps 的更多信息，请致电 866-639 -4628 免费电话，或拨打电话 646-486-3636；邮箱：info@goathroat.com；网站： ;邮寄地址：GoatThroat Pumps, 60 Shell Ave. Milford, CT 06460。
