新的控制和 CAD/CAM 技术正在推动生产力的重大进步
控件有助于推动现代制造。控件帮助车间员工监控工业 4.0 技术。控制还可以提高车间的生产率。技术公司正在强调旨在保持先进技术前进势头的改进。
新一代 TNC 640 控制
位于伊利诺斯州绍姆堡的海德汉公司正在重点介绍新的第 3 代版本其 TNC 640 机器控制。该控件适用于从三轴铣削到五轴联动加工（最多可在 24 轴上进行铣削、车削和磨削操作）的机器。
“这种新的第 3 代 TNC 640 控件将允许最终用户和机床制造商做的比以前更多Heidenhain 机床业务开发总监 Gisbert Ledvon 说：“在制造业中是可行的。 “一些细节包括现在允许最终用户自信地在一个设置中快速准确地加工零件，直到批量大小。它还允许机床制造商整合它并提供更多功能，包括在一个加工中心内的预测性维护功能。”
凭借其新的第 3 代驱动器，Heidenhain 的 TNC 640 在制造过程中提供更高的主轴和轴动态过程。这些驱动器还需要更少的电气柜空间，从而减少存储、安装成本和服务时间。
以第 3 代驱动器作为新系统基础，新的 TNC 640 客户将受益于高可用性和根据 Heidenhain 的说法，表面质量和缩短的加工时间。新的 StateMonitor 1.3 使控件能够远程监控效率改进并计算这些 n 的 ROI...该公司用于劳动力发展的 CNC 加工模拟为控制操作和零件编程提供虚拟培训。高级软件包结合了 FANUC 的 CNC 指南和仿真软件，现在可以作为三个主要的五轴铣床运动学之一运行。
FANUC 表示其新型协作机器人提高了易用性和安全性。FANUC 的 CNC 现在可以控制连接的机器人，通过公司快速简单的机器人化启动 (QSSR) 提供机器维护或其他帮助。新的 QSSR G 代码功能允许操作员和机床制造商通过 FANUC CNC 以 ISO 标准 G 代码格式对机器人进行编程。
公司还推出了 Series 30i-B Plus CNC。改进包括用于提高处理能力的最先进的 CPU 以及旨在简化五轴加工的功能。
FANUC 的新型 CRX-10iA 和 CRX-10iA/L（长臂版）协作机器人据该公司称，在易用性、可靠性和安全性方面有了新的标准。新型 10 公斤有效载荷 CRX-10iA 和 CRAX-10iA/L 的作用范围分别为 1,249 毫米和 1,418 毫米。
该公司的新型 SR-12iA SCARA 机器人具有 12 公斤有效载荷、900 -mm 范围和 300-mm 行程，带有 450-mm 选项。 FANUC 表示，该机器人紧凑轻便的设计可节省空间。该机器人由最新的 R-30iB Compact Plus 控制器提供动力。
FANUC 表示，SR-12iA 非常适合医疗设备、耐用品和汽车中的高速包装、装配和一般搬运应用/工业元件市场。
“COVID-19 已经改变了一切密歇根和 ROBOMACHINE 销售总监 Geoff Dawson 说。
更新后的 VERICUT 包括主要增强功能
加利福尼亚州欧文市的 CGTech 推出了 VERICUT 9.1，其中包括力优化增强功能，例如新的力“学习”模式和力图表。学习模式正在引入人工智能进行优化。 VERICUT 在操作员模拟时从切割中学习，自动设置优化工具。它可以在学习后自动优化 NC 程序。该公司表示，使用 Learn 模式可以从现有程序优化 NC 程序。
VERICUT 9.1 的注释图像可以提供描述机器设置计划的说明。多工具站支持包括支持丝锥工具和“死”（非旋转）钻头等。根据 CGTech 的说法，VERICUT 为不沿刀具轴的运动提供错误通知，例如横向刀具运动以及丝锥进给率和主轴转速无法产生所需螺纹的时间。
此外，信息图像可以与描述设置计划或机器的说明一起捕获。可以创建包含尺寸、注释和公差的检验计划，用于在加工的不同阶段检查零件。带注释的图像阐明了机器设置应该是什么，以及在运行零件程序时会发生什么，以确保成品零件符合预期设计。
VERICUT 中的铣刀和孔加工工具现在可以更好地控制描述非据该公司称，切割工具组件的柄部分。将刀柄定义为与刀柄和刀具分开的对象，使程序员能够看到刀具的非切削部分在哪里是相关的
最后，添加了无需起始库存模型的增材制造过程仿真。
Mastercam 展示了 CAD/CAM 的最新功能
最近发布的 Mastercam 2021 CAD/CAM 软件包括改进的、更灵活的多轴操作；车削和车削相关应用； Mastercam 开发商 CNC Software Inc.（康涅狄格州托兰）表示，“Mastercam 是通过倾听用户的意见并为他们的问题创建解决方案而开发的，”CNC Software 总裁兼首席执行官 Meghan West 说. “随着越来越多的商店依赖简化的多轴切割来实现单次设置精度，Mastercam 2021 增加了新技术。”
Mastercam 2021 的粗加工模块。据该公司称，Expanded Multiaxis Pocketing 结合了高效的 pocket 切削侧重于使用加速精加工工具进行精加工，在定义的参数范围内自动保持正确的工具接触。 Mastercam 现在分析和修改曲面模型上的 UV 方向，扩展了多轴流线铣削刀具路径的灵活性。新的 3+2 自动粗加工刀具路径通过评估模型和毛坯、创建切削、计算剩余部分并重复该过程直到粗加工完成，自动生成多平面三轴粗加工刀具路径。
Mastercam 2021 也扩展了对卡盘和卡盘爪建模的支持；它现在通过选择实体模型来定义它们。 Mastercam Mill-Turn 支持夹头夹头作为单独的组件类型，这扩大了支持的机器范围。车铣复合仿真已添加到 Mastercam 模拟器界面，因此用户可以使用与 Mastercam 模拟器相同的界面工具体验车铣复合仿真。瑞士加工解决方案结合了 Mastercam Mill 和 Ma带有专门后处理器的 stercam 车床。这在 Mastercam 界面中添加了特定于机器的控件，为各种瑞士式机器提供 G 代码。
Mastercam 2021 中的新刀具路径 Advanced Drill 是一种可自定义的多段钻孔循环，适用于点钻、深孔钻和背面锪孔；钻孔循环的每个部分都可以定义和定制。而且，当使用带有尖端角度的刀具时，新的倒角钻孔刀具路径会在根据所需的宽度或深度计算出正确的深度后对孔进行倒角，并允许用户选择不同直径或位于不同平面的孔，并在其中加工它们使用单一工具的单一操作。在 Mastercam 2021 中创建边界框时，新的 Wrap 选项会创建尽可能小的边界框。新的 Check Tool Reach 功能根据选定的模型几何形状检查刀具和刀柄，以查看刀具可以到达的位置。
增强的 hyperMILL 改进了曲面翅片ish
Open Mind Technologies 继续在 hyperMILL CAM 软件中提供产品增强功能，专注于高质量的表面光洁度。改进包括直接加工到表面模型而不是近似网格的高精度模式；平滑重叠技术已添加到更多策略中； Open Mind Technologies USA Inc.（马萨诸塞州尼德姆）的董事总经理 Alan Levine 表示，使用锥形圆桶刀的技术和技术可应用于壁面和底面以及圆角。
MAXX Machining技术相比大大减少了加工时间根据 Open Mind 的说法，与传统技术相比。hyperMILL MAXX Machining 性能技术已通过 5 轴棱柱圆角精加工、完美型腔加工和高性能车削策略得到扩展。这些 hyperMILL MAXX Machining 技术对Levine 表示，与传统技术相比，它可以缩短加工时间。
“制造商一直面临着缩短交货时间的压力，同时还要满足严格的生产要求，”他说。 “表面光洁度的改进有助于制造商通过减少或消除加工后二次加工来缩短交货时间。通过 hyperMILL CAM 软件策略改进的混合也提高了整体质量，这在模具行业等关键部件的手工精加工中是不可能实现的。”
Levine 指出，hyperMILL 虚拟加工可用，提供集成后处理和 G 代码模拟，以及基于线性和旋转机器约束的刀具路径优化。他补充说，带有嵌入式防撞功能的流畅程序链接功能为操作员提供了保证。
探测周期改进了设置和准确性
ESPRIT CAD/CAM 支持 CNC 机器，来自低端到高端机床类型和加工工艺，包括：millTurn 和多任务；Swiss 型 CNC 车削和 B 轴多任务；二到五轴铣削；二到五轴电火花线切割和“Turn & Burn”；高速同步三轴、四轴和五轴刀具路径；生产车削、多刀塔和多主轴解决方案；机内检测（探测）；直接能量沉积增材制造；以及知识-基于零件编程自动化。
此外，ESPRIT CAM 软件现在包括一套探测循环。虽然探测支持对 ESPRIT 来说并不是新的，但该选项的新功能包括：离线检查编程，它为用户提供了虚拟仿真对程序验证和碰撞检测的好处；后处理和对每个探测例程的完全控制；以及与更多的兼容性数控机床和测头制造商。
DP Technology Corp.
805 388 6000 /
OEE / 数据收集软件
Wintriss 重点介绍了其 ShopFloorConnect 6.0 版软件。 ShopFloorConnect OEE 和车间数据收集软件从制造操作中的所有机器收集停机时间和生产效率数据，实时显示这些数据，并生成制造报告，包括各种格式的详细 OEE（整体设备效率）报告。根据 Wintriss 的说法，该软件可以通过识别和量化过度的生产损失和瓶颈来提高制造能力和盈利能力，从而将机器停机时间减少多达 70%。此外，Wintriss SmartPAC PRO 印刷自动化控制器还具有一个大而生动的触摸屏界面；用户可配置的仪表板；实际上你有限的工具设置存储；以及在联网的 SmartPAC PRO 装置之间共享设置的能力，以及其他功能。
Wintriss Controls Group
800-586-8324 / shopfloorconnect.com
直接在云端进行智能工程
借助用于物联网和工业 4.0 应用程序的 TwinCAT Cloud Engineering 软件，作为 TwinCAT 3 平台的补充，用户可以直接在云端实例化和使用现有的 TwinCAT 工程和运行时产品。该解决方案可从 Beckhoff 网站访问，不需要额外的软件。此外，TwinCAT Cloud Engineering 使注册用户能够使用 TwinCAT 开发环境，甚至可以在以前不受支持的设备（例如平板电脑）上工作。基于 PC 的控制提供了一个中央、开放和全面的机器控制平台，用于提供基于物联网的自动化策略。它使机器nes、工厂和生产线将跨整个过程连接。
Beckhoff Automation LLC
877-894-6228 /
用于智能制造的 CAD/CAM 工具
HCL Technologies 发布了 CAMWorks 2020 版，其中包含多项增强功能，可帮助机械车间推进智能制造。新版本提供了对SOLIDWORKS Assemblies的3D打印支持； CAMWorks ShopFloor 产品；智能探测功能；和自动标签加工。在 2020 版中，由 Materialise 提供支持的 CAMWorks 增材制造模块已将 3D 打印功能扩展到 SOLIDWORKS 装配体。来自同一组件或不同组件的多个零件可以嵌套到构建平台上。 CAMWorks Additive Manufacturing 自动生成构建支撑并完全集成到 SOLIDWORKS 中，允许 3D 模型直接从 SOLIDWORKS 打印。
CAMWorks / HCL Technologies
480-367-0132 /
生成式设计工具
MSC 软件公司，海克斯康制造智能的一部分，已经发布了 MSC Apex Generative Design 2020，据该公司称，该工具使工程师能够一步探索新方法并优化设计，从而使产品开发速度比传统方法快 80%。该工具根据工程目标生成轻量级和平滑的初步组件概念，可以在普通笔记本电脑上运行，在一小时内生成初始候选对象，并在数小时内生成最终设计。设计目标可以直接设定，也可以根据计算机辅助设计 (CAD) 的现有设计或直接从 CAE 模型设定。
MSC Software Corp.
714-540-8900 /
