IRN-BRU Galore：炙手可热的苏格兰劲旅 AG Barr 不断壮大

AG Barr 自 1875 年以来一直致力于为苏格兰解渴，其标志性的 IRN-BRU 诞生于 1901 年。Maddy White 参观了该公司位于米尔顿凯恩斯的工厂，讨论了其扩张计划、降低含糖量的举措以及技术如何提高质量。软饮料行业对英国来说价值 160 亿英镑——图片由 AG Barr 提供。软饮料行业对英国来说价值 160 亿英镑。英国软饮料协会 (BSDA) 最近的一项调查显示，在英国，平均每人每年消耗 205 升液体——碳酸饮料、瓶装水、果汁、南瓜或能量饮料，相当于每周四升。 ) 年度报告显示。 尽管该行业对英国经济具有价值，但近年来该行业面临挑战和批评，最引人注目的是围绕糖对健康的影响及其与肥胖的联系所引起的愤怒。这一呼声激起了去年春天“糖税”的推出。AG Barr 是一家英国软饮料制造商，它接受了不断变化的市场和文化，包括这些要求产品中含糖量较低的要求，并在其众多工厂中进行了高度创新。凭借以变革和适应为核心的战略，以及对人员和流程的关注，该公司拥有远大的抱负，其中之一是到 2022 年实现 50 亿英镑的营业额。

忙于泡沫 AG Barr 有两个主要的生产基地，一个在米尔顿凯恩斯，另一个在苏格兰的坎伯诺尔德。苏格兰工厂是十多年前战略搬迁的一部分，旨在将其总部、核心销售团队、周边生产设施和配送中心合并到北部一个更大的地点。米尔顿凯恩斯工厂于 2013 年 10 月开业，当时只有一条高速罐头生产线，与今天的大规模运营形成鲜明对比。六年前，该工厂每年生产 600 万箱，p生产以 24/5 全天候运行，工厂员工不到 30 人。该网站现在每年生产约 2500 万箱，并且（截至我访问的前一天，2019 年 5 月 13 日），其部分运营 24/7。 AG Barr 已发展成为一家 FTSE250 公司，在其十个英国工厂拥有约 1,000 名员工。“我们从一开始就精简，”工厂经理 Trevor Newman 说。 “多年来，它已经从每分钟可灌装 120,000 罐的单罐生产线发展到增加了四条利乐包装线和一条可灌装 500 毫升至 2 升瓶子的 PET 生产线。如果你看看工厂的大小和规模，就会发现计划始终是扩大规模，而且有足够的可用空间来实现这一目标。”利乐纸盒饮料。大部分 IRN-BRU 是在苏格兰工厂生产的，秘方精华被送到米尔顿凯恩斯进行生产。除其他外，该公司还拥有 br以及成立于 1875 年并在米尔顿凯恩斯生产的“Barr”。

保持泡沫，减少糖分

去年 4 月，英国政府推出了“糖税”，即软饮料行业税，这导致含糖饮料的税率很高。该税取决于饮料中的含糖量：每 100 毫升含 8 克糖，每售出一升要征收 24 便士税，每 100 毫升含 5-8 克糖要征收 18 便士税。这是减少英国日益增长的肥胖症的策略危机，虽然不能将这个问题归咎于软饮料行业，但它可以通过从产品中消除糖分（或至少减少糖分）来发挥其作用，最大限度地减少糖分的影响。英国软饮料协会的最新统计数据据透露，在 2016 年宣布征税后，2017 年软饮料的含糖量比 2013 年下降了 18.7%。AG Barr 已经开始降低其产品的含糖量，主要是为了符合 wi不断变化的消费者偏好。然而，为应对糖税，它加快了减糖战略，从 2018 年 1 月起，IRN-BRU 的糖含量减少了约 50%，其大多数其他产品的糖含量也有所降低，或完全被甜味剂取代.“我们已经从绝大多数产品中去除了绝大多数糖分。我们将糖保留在 IRN-BRU 中，但减少了数量。我们现在有 IRNBRU 无糖和 IRNBRU XTRA，它们都是零糖。我们在税收引入前一年就这样做了，”Trevor 说。“在短短 12 个月内，这些产品的重新配方所涉及的工作量很大。试图保持口味是困难的，这是一个紧张的过程，但消费者现在的需求和糖税的结合是变革的强大推动力。”

IRN-BRU 事实

IRN-BRU（通常被称为苏格兰的另一种民族饮品）是一种起泡的软饮料墨水，1901年推出。它的配方是巴尔家族代代相传的秘密。这种饮料有32种不同的成分，含有0.002%的铁（柠檬酸铁铵）。它在20世纪开始流行，作为它被认为是增加能量的健康方式，特别是在较贫穷的地区。它以前被称为 Iron Brew，但 1946 年食品标签立法发生了变化，这意味着将其称为 Iron Brew 是违法的，因为该产品不是酿造的。后来更名为IRN-BRU。IRN-BRU是苏格兰最畅销的软饮料，在整个英国排名第三，仅次于可口可乐和百事可乐。苏格兰是世界上唯一一个销量超过可口可乐成为第一软饮料的地方。 AG Barr 现已在其产品系列中推出 IRN-BRU 无糖和 IRN-BRU XTRA。

强大的核心

Trevor 毕业于汽车行业，开始了他的制造职业生涯，之后搬到 Carlsberg 经营两个配送中心.然后他为C工作在 oca-Cola 工作了 14 年，并接受了制造运营管理方面的培训。他的职业生涯取得了进步，并继续经营可口可乐的 Sidcup（英格兰南部）工厂，然后经营欧洲最大的软饮料工厂韦克菲尔德工厂。 2018 年 10 月，他加入了 AG Barr。图为特雷弗·纽曼。 “我加入时有很多事情要做，”特雷弗说。 “该网站很好，潜力巨大，但它是孤立的。工程、运营和分销职能部门没有按照应有的程度协同工作。”“在制造业中拥有合适的领导团队至关重要，他们必须高度信任并真正拥有企业的核心价值。如果你有这样的权利，那么工厂应该会顺利运行，结果会自然而然，”Trevor 补充道。“与我们的领导团队一起，我们的劳动力。我们有很多人在这里从初级职位晋升为生产经理。对于那些想要并愿意努力工作的人来说，这里有一条很好的职业道路。这是一个充满活力的行业，根据我的经验，人们要么来这里工作 18 个月，要么终生投入其中。我从来没有在一个如此渴望改变的网站工作过——这真的让人耳目一新，”他说。

技术支持的质量

“如果你在假期里买了一瓶水，塑料标签被剥掉了如果你花 50 美分买了它，你可能不会介意，”Trevor 说，“但如果你花 1.29 英镑买了一罐汽水，而同样的事情发生了，你就不会再买它了。质量对我们来说绝对至关重要。”“我们每天都会测量我们产品的质量，这是必不可少的。我们的质量检查包括通过每半小时对下线产品进行抽样来检查口味和包装，”T 补充道revor. 至于投诉，每百万单位的数量刚刚超过一个（非常令人印象深刻）。为了确保和测量每天生产的数十万个单位的质量，以及手动检查瓶子，米尔顿凯恩斯的团队还利用和评估产生的大量数据。“我们有生产线控制系统，我们逐秒获得准确的数据报告。我们的 ERP 系统和生产计划系统有大量数据。我们必须不断改进我们的流程，MCP 在这方面帮助了我们，”Trevor 说。现场的操作是无缝的。罐头、瓶子和纸箱被快速灌装、打包、装箱，然后通过传送带自动送到仓库。对于站点来说，访问从这些过程中收集的数据非常重要，因为浪费的可能性很大。如果高速罐头生产线将标签放置在错误的位置，即使是轻微的，也可能意味着 2,000 个罐头被浪费了分钟。“在我们的数据处理中，我使用了一个非常简单的公式——IFA，”Trevor 说。 “这代表信息乘以焦点，乘以行动，等于结果。如果这三个要素中的任何一个是错误的：信息错误或焦点应用不正确，或者根据可用信息采取的行动不正确，您将不会得到正确的结果。没有比这更复杂的了。”“如果你看一下这在工厂中的表现，我们会考虑到每一站，这可以直接从我们的系统中获取，也可以通过人工记录。”

未来甜甜的

高速can line。自开业以来，该工厂的投资总额已达 7000 万英镑，有了这笔钱，任何制造商都需要耗费大量资金。 “我们应该寻求最大限度地利用现有资源，因此我希望工厂能够全天候 24 小时运营。是始终展望未来，了解我们如何才能继续创新，”Trevor 说。“我们需要进一步开发我们的产品并利用新技术。例如，如果开发了一种新的轻型罐或一种新的环保瓶，让我们试一试，”Trevor 说。“我们的增长雄心正在扩大，但通过发展我们的品牌、创新、合作伙伴关系和投资，我们非常积极关于米尔顿凯恩斯和 AG Barr 的未来，”Trevor 总结道。