工业 4.0？很多厂商还停留在2.0和3.0的世界里！

InfinityQS 的 Jason Chester 表示，弥合下一次革命之间差距的关键在于您已经拥有的数据，以便充分利用工业 4.0。作为流行语，工业 4.0 或“4IR”正变得越来越主流——快速的谷歌搜索将证明这一点。从本质上讲，它是智能工厂概念的体现，机器通过互联网高度互联，是实时生态系统的一部分，可以可视化和优化整个供应链。此外，整个系统的实体可以基于人工智能 (AI) 做出自己的决策，或通过增强现实甚至虚拟现实的高级分析和可视化来支持人类决策制定过程。对于大大小小的制造商而言，拥抱工业 4.0 的商业案例令人着迷。效率、可扩展性、敏捷性再次成为诱人的流行语，强化了为什么如此许多人热衷于跳上 4IR 旅行车。但深入了解一下，这种愿望是否正在转化为行动？The Manufacturer 的年度制造报告最近的研究对企业拥抱工业 4.0 的程度进行了广泛研究。有趣阅读的调查结果：67% 的英国制造商认为工业 4.0 是一个机会但是，只有 25% 的公司认为他们对围绕工业 4.0 的机遇和挑战有足够的了解可以说，企业最关心的问题是他们缺乏适当的专业知识来利用工业 4.0 的机会 (52%) 鉴于我们对技术的依赖，许多人可能会质疑为什么制造业这样一个形成性的行业如此不发达并且无法利用这场新的工业革命？这似乎是显而易见的，但简单的答案在于制造商采用的许多实践和方法仍然建立在流程和产品之上工业 3.0 中使用的程序，在较小程度上，工业 2.0 中使用的程序使用比较白话。可以说，这一论点最清楚的证明可以在制造商今天如何实践质量管理中看到。质量管理通常会让人联想到统计过程控制的图像用于研究过程如何随时间变化的方法——主要驱动力是利用这些见解来减少浪费、低效、召回并确保符合合规标准。然而，对于许多制造商而言，用于管理和监控质量的行业工具控件通常只不过是一支铅笔、一张纸质表格和一个剪贴板。如果您的“技术”出现故障，卷笔刀通常是补救措施。信息记录在工作表上，然后在多个站点和工厂中收集在一起。然后将这些信息捆绑在一起并集中到一个电子表格中，以便坐在文件柜中收集灰尘，或者最多在 dat 中孤立组织中的数据库或文件服务器。当您考虑当今数据所拥有的力量时，忽略它的想法似乎是不可理解的。事实上，可以说，正如石油在 20 世纪为工业经济的增长提供动力一样，数据是在 21 世纪为工业经济提供动力的新石油。来自制造工厂和整个行业的数据得到有效利用供应链，可以提供战略运营见解，以帮助推动质量、流程和整体运营的持续转型。对于许多通常受传统做法约束的制造商来说，他们根本无法想象他们一直掌握的这些信息能够显着提高产量、合规性和资源利用率。利用云计算是改变这种情况的一种方式。通过这种方式思考，制造商可以开始实现整个企业生产站点的聚合、端到端视图，并创建一个发现进行数字化转型以支持他们的工业 4.0 愿望。从由此产生的洞察力中受益，公司能够开发一个持续的实时改进循环，使他们在竞争中占据优势。这就形成了一个“卓越循环”，它由三个相互关联的部分组成：企业可见性：当所有来源的所有质量相关数据统一到一个标准化和集中的存储库中时，可视化的不仅仅是一个单一的质量生产线。结果是整个企业从端到端的实时可见性——包括供应商、进货检验、原材料、车间操作员和质量实验室的过程检查、过程数据、包装和成品。运营洞察力：通过对整个运营的可见性，可以生成有关企业流程、供应商和制造运营的有用且可操作的洞察力。改善肛门ytics 和报告有助于以优先方式在所有工厂、生产线、流程和产品中始终如一地应用最佳实践。全球转型：最后，可以应用由此产生的见解来简化、优化和转变整个企业的流程和运营，提升产品质量，提高效率，并创造成倍的成本节约。这个卓越循环展示了真正的能力和可扩展性，可以从拥抱数字化转型中收集，使制造商能够从他们的信息中获得最大收益。技术发展和实现的速度我们改善我们的业务产品意味着公司不能再抗拒变化。对于制造商而言，对通常与第二次和第三次工业革命相关的传统做法的依赖意味着关键信息来源被忽视，这削弱了他们跟上步伐和迎接未来挑战的能力。理解和杠杆现在就获取这些信息，让您弥合以往信息革命之间的差距，并为您配备应对未来挑战的工具。