Bruichladdich 通过将其 19 世纪的蒸馏传统与先进技术相结合，从根本上重塑了威士忌制造工艺，将烈酒分销到 60 多个国家/地区。英国的威士忌酒业现在雇佣了超过 40,000 名员工，每年为经济贡献约 10 亿英镑——图片由Pixabay提供。位于艾雷岛的 Bruichladdich 酿酒厂成立于 1881 年，在关闭了近十年后于 2001 年恢复生机。从那时起，让酿酒厂再次适应未来的使命一直很明确：“生产最好的、真正的手工、最发人深省的单一麦芽威士忌，具有诚实、年轻和不加掩饰的形象”。
结束-工业化？
在一场独家品酒会上，Bruichladdich 首席执行官 Simon Coughlin 向 The Manufacturer 解释说，威士忌制造革命的主要驱动力之一他担心苏格兰的传统工业被“工业化、自利、贪婪和以最少的投入和变化生产最大的产品，所有这些都以最低的单价”扼杀了苏格兰的传统工业。英国现在雇佣了超过 40,000 名员工，每年为经济贡献约 10 亿英镑——这清楚地反映了该行业的工业化。根据 Coughlin 的说法，这也带来了挑战；即企业被视为比产品更重要。 自从 2001 年第一瓶烈酒从蒸馏器中流出以来，Bruichladdich 一直力求忠于自我，并作为所谓市场“同质化和乏味”的解毒剂。为了确保这种情况在未来长期持续下去，考夫林和他的团队将四项原则根植于业务的方方面面——手工制作、自然、创新和进步。 以尊重拥抱未来过去
手工制作是布赫拉迪不可或缺的一部分。用首席蒸馏师 Adam Hannett 的话来说：“没有不锈钢反冲或华丽的计算机控制系统。这给人造这个词赋予了真正的意义。”Hannett 表示，当今威士忌行业削减成本的一种常见方法是使用焦糖食用色素 E150A，它使威士忌颜色更深，可以使烈酒显得比实际年龄大。人工色素不是 Bruichladdich 制造过程的一部分，颜色完全来自威士忌成熟的木桶。Hannett 说，另一个普遍的工业过程是冷却过滤，据报道，它从威士忌中去除天然产生的油。 Hannett 指出：“保留这些油脂使 Bruichladdich 具有特有的丰富质地和口感。您可以品尝和感受差异。”完整的自然环境（称为“风土”）也是决定性的Bruichladdich 努力创造“独特而诚实”的品味。 Coughlin 解释说：“[风土] 是一个深奥的概念，我们也接受它来描述土壤、底土、暴露、方向、气候和微气候对大麦生长的影响。”他补充说：“Bruichladdich , 大麦不仅仅是一种可以获取最大产量的商品。大麦是世界上风味最复杂的谷物。这是我们威士忌风味开始的地方。”本地合作伙伴
Bruichladdich 目前与艾莱岛的 18 位大麦农民保持着良好关系，他们提供所有大麦需求，使其能够从 100% 艾雷岛蒸馏出单一麦芽威士忌岛上历史上第一次种植大麦。 Coughlin 说，这种微观来源很难说是工业蒸馏，但他认为这是至关重要的——“土地和 dram 重新结合”。目前，制造过程中的所有步骤除制麦芽外，其他过程都发生在岛上。酒厂目前仍将当地种植的大麦送到苏格兰大陆，将谷物浸泡在水中两到三天，使其发芽。然而，Bruichladdich 已经准备好在岛上进行这最后一步。对技术创新持开放态度
Bruichladdich 对传统和“工艺”制造工艺的赞赏并不意味着 Coughlin 和他的团队已经他们对技术创新持封闭态度，只要它们有意义。当酿酒厂重新开张时，办公室里只有一部电话，没有计算机系统。这是一个充满挑战的环境，要跟踪和追溯企业生产的每一升威士忌——从成熟到装瓶和发货。为了满足其对流程制造系统的需求，Bruichladdich 选择了 Epicor 的 Tropos，它提供了急需的顶部空间考虑更有效率工作方式。自实施该系统以来，Bruichladdich 取得了显着增长。它现在出口到全球 60 多个国家，而基地只有 20 个。Coughlin 总结道：“我们专注于增长，有了 Tropos，我们能够继续向前看。它一路支持我们，它将继续成为我们未来的重要资源。”
