十月。 2020 年 2 月 27 日，密歇根州布赖顿 - 尼康计量今天推出了其下一代激光雷达检测系统。这种重新命名为 APDIS（“Accurate Precision Distance Scanning”的缩写）的新型激光雷达提供精确的无接触测量功能，旨在提高汽车和其他大型生产线的质量和效率。
Nikon Metrology 的激光雷达一直是汽车质量控制领域悄无声息的革命的一部分，为车间带来高精度、绝对的测量。据该公司称，激光雷达已在全球 36 家汽车工厂安装了 150 多台，已证明自己是制造商提高质量、减少报废并最终节省资金的宝贵工具。
发布新的 APDIS 激光雷达建立在这一成功的基础上，以协助多年来一直努力实现更高生产力和更高整体质量的汽车行业所需的变革。
“激光雷达精确测量在线和近线应用的能力节省了时间，同时有助于提高汽车和航空航天行业复杂制造过程的质量，”美洲区总裁 Jim Clark 说尼康计量。 “借助 APDIS，尼康交付了迄今为止最先进的激光雷达，该系统更高的生产力、可用性和可靠性将成为我们所有制造合作伙伴的宝贵资产。”
更高的生产力
APDIS 能够测量几乎任何表面，提供更快的测量，每个特征仅需 2-3 秒，以尽早发现质量问题。内置方向传感器允许在安装机器人时在任何方向进行测量，并具有自动检测功能以自动加载校准数据。此外，据该公司称，行业首创的直接表面振动测量功能使安装和机器成为一个使用内置激光技术进行安全和远程分析。
对扫描路径的精确控制和基于点云的准确特征测量使数据集变小。孔、槽和其他钣金特征都可以在几秒钟内完成测量，特定的表面点可以每秒测量几个。结合特征之间的快速移动，它可以缩短测量时间。即使是传统上麻烦的特征，例如螺柱，也可以在不需要适配器的情况下快速扫描和测量。
为了确保高质量的视觉效果，新型高清尼康相机与新型尼康共焦光学器件相结合，可以更好地观察物体正在接受检查，有助于实时提供正确的数据。
“与传统技术相比，APDIS 提高了测量效率，测量速度提高了 10 倍，精度和准确度更高，”Ghassan Chamsine 说，工程副总裁，尼康计量。 “最终，快速、准确的测量可以节省制造商的产品开发时间和生产费用。”
更高的可用性
APDIS 比上一代产品轻 40%，体积小 25%激光雷达。更小的尺寸和更短的范围 - 从 0.5 米（1.6 英尺）起 - 使其能够适应狭小的工厂空间，并便于在生产车间周围移动。
对传统技术和以前的激光雷达系统具有快速预热时间，将开机后的预热时间缩短至 15 分钟。
更高的可靠性
通过在早期构建阶段密切监控生产质量，当随着时间的推移出现差异时，可以立即调整制造过程，从而降低出现缺陷和昂贵修复的风险。 APDIS 提供的非接触式技术可降低损坏零件或激光雷达本身的风险，消除因零件碰撞而造成的不必要的生产线停工。
“凭借 APDIS 激光雷达的精确性和易用性，制造商有可能更快地发现问题，从而减少产品发布时的报废和生产延迟，”Chamsine 说。
此外，APDIS 扫描仪是密封的，以保护激光系统免受制造设施中常见的灰尘和水的影响，并符合 IP54 (IEC 60529) 的严格行业标准。型号
APDIS 有四种型号，包括分别具有 30 米（98.4 英尺）或 50 米（164 英尺）半径测量范围的增强型 MV430E 和 MV450E 版本。这些版本包括“增强型特征扫描”技术，与之前的激光雷达相比，特征测量速度提高了一倍。两个标准版本（MV430 和 MV450）适用于不需要最高速度和振动分析的应用。所有型号的长度测量精度范围从 2 米（6.56 英尺）时的 28 μm 到 30 时的 313 μm米（98.4 英尺）。最小范围也更短，为 0.5 米（1.6 英尺）。“APDIS 使得在极近距离和远距离的重复和复杂零件测量变得更容易、更高效，”Clark 说。 “APDIS 的设计主要考虑到汽车制造，也可用于航空航天、能源和其他大型工业或科学环境。”
Nikon Metrology 的一段简短视频概述了 APDIS 激光器雷达系统的新能力：https:///watch?v=riGBpSc43s4
